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  • 复合稳定剂的安全性问题
  • 本站编辑:临安雄达塑料助剂厂发布日期:2019-04-27 15:57 浏览次数:

  PVC复合稳定剂的安全性问题已越来越受到人们的重视。PVC复合稳定剂的安全性应从三方面考虑,一是使用原材料加工者的安全,二是使用者的安全防护,三是废弃物对环境的安全。加工者的安全防护可通过稳定剂的液化,膏状化,颗粒化等措施加以解决。,对于使用者的安全防护,可将稳定剂高分子量化或制备反应性稳定剂来提高其耐抽性,但考虑到稳定化作用是分子级的化学反应,上述方法不是最合适的方法,最好的方法还是选用高安全性的稳定剂。在选择稳定剂时,还必须考虑稳定化过程中树脂与稳定剂,或稳定剂相互间发生反应所生成的化学物质安全性。

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  从各类稳定剂的安全性看,镉类稳定剂在不久的将来会停止使用。但是一个缓慢的过程,原因之一是大多数无镉稳定剂在使用时候成本要上升10%-20%,而且无镉类稳定剂不能通用于较大范围的PVC混合物。如加工范围较窄,还常需要用辅助型稳定剂弥补其性能缺陷。现在无镉稳定剂的性能已达到有镉稳定剂的性能了.钙锌稳定剂的快速的得到发展。并以粉末,膏状和液体,以及标准级和无毒级出售,第二代钙锌稳定剂在食品和药物包装方面已经取代锌基锡和甲基锡。

  铅类稳定剂因其抽出性集小,故使用时的安全性不成问题,但存在危害环境的安全性问题。由于铅类稳定剂成本低,效率高,很多企业都使用这个,随着非铅PVC复合稳定剂发展,铅盐正被无毒环保稳定剂所取代。由于多个国家的禁铅,铅类稳定剂正退出市场

  总之,复合热稳定剂有利于规模生产,为铅盐热稳定剂的发展提供了新的方向。复合铅盐稳定剂一个重要指标是铅的含量,目前所生产的复合铅盐稳定剂含铅量一般为20%-60%;在PVC塑料门窗型材生产上的用量为3.5—6份